水的渾濁度是表示水中懸浮物和膠體雜質對光線透過時所發生的阻礙程度。是水中懸浮雜質與膠體光學的綜反應，是評定水質感官性重要指標之一，也是徇衡量水質良好程度的重要指標之一。水的渾濁度，簡稱濁度。供飲用的水渾濁度越低，水中化學有害物質及病毒等物的含量亦越少。隨著科技的不斷發展，人們的生活和消費水平逐步得到改善和提高，對水質的要求也越來越高。通過對水質渾濁度的測定，不但能表明該水樣的物理外觀是否可使使用者接受，同時也是對水內懸物和膠狀物的含量或污染程度的一種間接和快速的估計。所以，經過凈化的水必須具有良好的物理外觀，即無色透明和沒有沉淀。水的透明度與渾濁度成反比關系，渾濁度愈低，透明度愈高，反之亦然。出廠水的渾濁度低，有利于加氯消毒后的水減少臭和味，有助于防止細菌和其它微生物的重新繁殖。在整個配水系統中保持低的渾濁度，有利于適量余氯的存在。濁度是水的一種光學性質，它造成了通過水樣的光線被吸收，被散射而不能直線穿過。**低檢測渾濁度1散射單位（NTU），經常規凈化處理后，出廠水一般均不超過1NTU，管網末梢水在特殊情況下不超過5NTU。水的渾濁度高，能影響消毒效果，使消毒劑用量增加，渾濁度低意味著水中對人體危害的某些有害物質、細菌、病毒減少，所以“水質標準”要求集中式給水，即可保證飲用水的消毒效果和確保給水在微生物學方面的安全。
水中渾濁度指標通常都是24小時實時監控，渾濁度的上升或下降都值得我們去關注原因。
 
一、 水處理流程中濁度突然上升原因分析
水處理過程中濁度應實時分級監控，哪個部分濁度異常就從哪個部分查找原因。根據水工藝流程，大致根據以下三個部分進行排查。
1.反應池常見問題。
⑴  投藥量過大現象：反應池后部出現泥水分離過早沉淀，未能在沉淀池形成沉淀，沉淀池出口有大量礬花帶出，并呈乳白色。
措施：①減少投藥量    ②整流槽排泥
⑵  投藥量過小現象：反應池后部沒有泥水分離現象，水呈渾濁模糊狀。
措施：①增大投藥量  ②減少進水量  ③沉淀池排泥
2.沉淀池注意事項。
根據運行實際情況可以知道，沉淀處理是凈水工藝中去除濁度的關鍵環節，沉淀池負擔著原水中80-90％的懸浮物、膠體的去除任務。沉后水濁度和濾后水濁度呈正相關關聯，濾后水濁度與出廠水濁度相近，沉后水濁度高、濾后水濁度也高、出廠水濁度必然也高。因此必須降低沉后水濁度，將此作為水廠生產控制指標的關鍵質量控制點。
⑴  對原水進行預氯化：利用氯氣的氧化能力，分解破壞水中污染物的結構，達到轉化或分解污染物的目的，另一方面破壞膠體顆粒表面的有機涂層，降低膠體顆粒表面負電荷和雙層排斥作用，有利于顆粒間的碰撞效果，使水中膠體顆粒易于脫穩，從而也起到助凝作用。
⑵  沉淀池低速進水：混凝的目的是為了沉淀。絮凝反應后的水以0．096m／s的速度流人緩沖區，再以更緩慢的速度通過穿孔花墻沿池寬邊方向均勻流人斜管沉淀池，以減少水流的速度梯度，避免已形成的礬花被破碎。盡量避免因水量增加引起的速度梯度擊碎已生成的絮體。
⑶  排泥的及時性：由于斜管沉淀池存在排泥盲區，在清洗沉淀池時，可以發現池兩側及兩端堆積有淤泥，排泥區靠排泥立管一側的積泥少于另一側，檢測數據也顯示相應的上層清水區的濁度也是靠排泥立管一側的低一些。積泥區積泥較多時，水流會沖擊底泥，使礬花上揚，斜管內積泥較多時，過水斷面減少，流速增大，斜向上流的水會頂托起正在下沉或已經下沉的礬花，影響沉后水的濁度。因此，及時排除沉淀池底泥和定期清除斜管表面的積泥是沉淀池運轉中極為重要的工作，同時也要及時排出絮凝反應池及整流緩沖區內沉積的泥。
3.濾池的注意事項。
  在飲用水處理中，過濾是去除水中濁度的**后一道工序。因此，通過加強濾池運行管理，來降低濾后水濁度，從而提高水質，保證優質供水，具有舉足輕重的作用。
⑴  初濾水濁度偏高
由于初濾水濁度偏高的現象持續時間較短，往往容易被忽略，但是，初濾水濁度卻是影響濾后水濁度的一大重要因素，初濾水濁度偏高往往會造成出廠水濁度偏高，影響供水水質。其原因有以下幾方面:
①    濾池沖洗不徹底，沖洗結束時排放水濁度太高。
②    濾池沖洗完成后，停役時間不夠。濾池沖洗剛完成時，由于濾料膨脹、濾砂間隙增大、濾池表面不平坦，造成砂層截污能力大大下降，初濾水濁度明顯增高。因此，濾池沖洗完成后，一定要經過一段時間的停役，待濾砂下沉、濾層穩定、濾池表面平坦后才開始過濾，保證初濾水濁度符合要求。
③    初濾水濾速過大。濾池沖洗完成后閥門開啟太大，由于這時濾料較干凈、濾砂間隙較大、過濾速度快，會造成濾池截污能力大大下降甚**于沖砂。
⑵  濾池運行周期不合適。
隨著濾池運行時數的增多，濾層含泥量增多，過濾效果逐步下降，濾后水濁度逐步升高。濾后水濁度與濾池運行時數是成正比的，如果濾池運行周期不合適，濾池可能在一定時間內運行在濾后水濁度較高的狀態，從而影響濾后水水質。#p#分頁標題#e#
⑶  濾池表面不平坦或沖砂，濾池有效濾層變薄。
由于濾池有效濾層變薄，濾池截污能力和濁度去除率大大下降，是造成濾后水濁度較高的**主要原因，也是濾池運行中**需要避免的。而沖砂造成的后果更為嚴重，沖砂不僅造成濾池有效濾層變薄，而且濾池沖砂就象待濾水在沖刷濾砂一樣，濾砂原來截留的積泥經沖洗后帶人濾后水，嚴重破壞了濾池的過濾功能。濾池運行時數越多、濾砂含泥量越多，沖砂運行時濾后水濁度越高，可能由以下幾種因素引起:
①    濾池反沖洗不均勻，濾砂得不到良好的膨脹和整理，沖洗完成后濾池表面不平坦，濾池有效濾層變薄。
②    濾池濾速過大。閥門開啟太大，濾速過大，濾池不能保持一定水位，造成濾池表面不平坦或沖沙。
③    取水量減少，濾速沒有及時調控，濾池不能保持一定水位。這種情況較多出現在夜間取、送水量減少，管理人員巡視不到位。
④    閥門故障，濾速失控，濾池不能保持一定水位。這種情況可能由閥門機械故障、膠卷老化、過力距、電動部分故障等原因造成。
⑷  閥門開停大小及速度不合適
操作人員開停閥門時，應按照小一大一小的順
序，均勻慢速進行，否則會由于濾速變化太大，影響
濾后水濁度。
二、低濁度水處理
低溫低濁度水沒有明確定義，一般認為水溫低于4℃，濁度低于40NTU以下的屬于地表水的低溫低濁度水。由于源水濁度較低，水中含有的細小顆粒多，而相對大的顆粒數量較少，從絮凝機理的角度考慮，由于缺少大顆粒的的存在，使得絮凝形成的大的絮體的速度和數量減慢，而且隨著沉淀出水濁度的降低，絮凝劑的投加量增加的很快，絮凝效果很不理想。以下介紹幾種較為常用的方法：
⑴ 采用燒杯實驗，可以大概計算出絮凝劑的使用**優方案，從而獲得保障水質的**佳投加量；
⑵ 投加適量的助凝劑，幫助源水通過絮凝形成較大的顆粒，使得沉淀達到理想效果，也使得絮凝劑能夠充分被利用。
⑶ 絮凝劑的選用，因為源水情況的不同，會導致同樣的絮凝劑得到不同的結果，選取合適的絮凝劑也很重要。處理低溫低濁度水時，可選擇幾種不同的絮凝劑，通過實驗選出并采用效果較好的絮凝劑。