內容摘要：本文闡述的是當電廠原水濁度突然增大時，通過調整反應沉淀池排泥、加藥量、處理水量等條件以降低原水濁度，保障機組安全穩定運行。
關鍵詞：濁度大、發渾、排泥、加藥
 
夏季為雨水多發季節，易造成潁河水濁度大，在原水處理過程中反應沉淀池是降低原水濁度**重要的運行設備，控制好反應沉淀池排泥、加藥量、處理水量尤為關鍵。若處理不當，將造成循環水水質惡化，嚴重影響機組安全運行。
一、 運行處理
(一)、 **階段（初步處理）
發現反應沉淀池入口濁度大后，應采取措施進行處理：
1、 在滿足循環水補水需求的情況下，降低反應沉淀池出力，延長原水處理時間。通知取水口停運一臺取水泵，將四套反應沉淀池入口流量從950噸/小時降低**500噸/小時左右。
2、 提高水處理藥劑聚合氯化鋁加入量。由原先每天350公斤逐步提高**每天600公斤。
3、 加強反應沉淀池排泥。由正常情況下的每天2次，調整**每4小時一次。通過以上運行方式調整，反應沉淀池出水應能得到一定程度控制，原水來水濁度基本穩定在150NTU左右。
 
(二)、 第二階段（反應沉淀池運行調整）
化驗室對循環水濁度進行監測，#1、#2循環水濁度高達1062NTU和1023NTU，同時監測反應沉淀池入口濁度達1686NTU，反應沉淀池出口濁度55.8NTU。得知此情況，部門高度重視，無論如何必須保證機組運行安全，并明確提出兩點具體要求：1、必須馬上降低循環水濁度。2、通過運行調整必須降低反應沉淀池出口濁度。
此時原水濁度1686NTU遠大于設計要求70-500NTU，結合當前水質情況及反應沉淀池運行原理，經專工提議，大幅度提高聚合鋁加入量，由600公斤提升**800公斤，密切觀察出水濁度變化，并在反應沉淀池上留有專人檢查、排泥。同時對循環水進行排污，打開#1冷水塔排污閥，關閉#1冷水塔進水閥，僅向#2冷水塔補水，對循環水逐步進行置換，此方法對改善循環水水質有顯著效果。
通過以上調整反應沉淀池出水濁度略有好轉，出水濁度仍在30NTU左右，立即要求淮北運行人員再次提高加藥量**1350公斤，同時反應沉淀池排泥進一步加強，大約每40分鐘需要排泥一次，因排泥量特別大，在污泥池內增加排泥泵兩臺。
再將加藥量調整**1200公斤，反應沉淀池出水穩定濁度在10NTU以下。再次對#1冷水塔進行大量排污，循環水水質有所好轉，化驗室測得#1冷水塔濁度539NTU，#2冷水塔濁度474NTU。
 
(三)、 第三階段（后期循環水處理）
后期重點工作由治理反應沉淀池轉為循環水處理。在循環水處理階段，環境氣溫高，機組負荷高，循環水蒸發量特別大，當天負荷達到2849萬kw/h。根據機組運行狀況，制定如下處理方案：
1、 全天保持反滲透設備四套連續運行，向冷水塔補水。
2、 反應沉淀池處理留有專人24小時檢查出水情況、加藥情況，并負責排泥工作。
3、 冷水塔排污安排在夜間1點（晚高峰后）**7點（早高峰前），采取大量換水方式，即打開#1、#2塔底部排污閥，將冷水塔液位從2.3米迅速降低**1.8米左右（為保證機組安全，不能降得太低）。再在早高峰前1小時，將冷水塔水位補充**正常值。
       在整個處理過程中，因設備高頻率連續運行，聚合鋁加藥泵、污泥池排泥泵多次出現異常，安排檢修專人站位處理，**多時增加臨時潛水泵5臺，才能滿足反應沉淀池排泥需要。
 
 表1 各階段循環水濁度變化（數據來源于化驗室）

	日期	時間	#1塔	#2塔	#1反應沉淀池	#2反應沉淀池	#3反應沉淀池	#4反應沉淀池
**階段	22日		26.3	27.6	——
	26日		166	154	25.70
	28日		140	119	——	——	——	——
第二階段	29日	10:00	1062	1023	55.80
		15:00	960	981	23.1	30.2	30.8	29.4
	30日	10:45	921	546	——	——	——	——
		15:20	870	531	33.6	30.3	28.1	25.7
	31日	10:30	539	474	7.53	6.03	8.58	7.41
第三階段	1日	10:00	316	313	9.44	8.39	9.49	7.35
	2日	10:00	187	181	13.6	19.3	8.31	6.73
	3日	9:30	198	131	——	——	——	——
		14:10	204	127	16.3	6.73	9.30	6.95
第三階段	4日	10:00	134	84.4	10.9	7.5	10.3	6.67
	5日	13:30	83.6	79.5	11.0	8.56	11.7	8.10
	6日	10:30	81.7	76.1	11.5	7.33	18.2	14.5
	7日	10:30	54.8	49.8	14.1	10.8	8.57	4.75
	8日	10:00	49.4	44.3	10.3	6.85	12.0	37.8
	9日	9:40	45.8	43.2	5.81	4.21	7.11	8.79
	10日	10:00	48.8	46.0	7.00	5.08	8.14	4.49
	11日	10:00	43.0	42.9	——	——	——	——
	12日	9:30	37.9	36.8	——	——	——	——
	13日	9:30	36.1	34.4	——	——	——	——
	14日	10:00	30.4	30.6	——	——	——	——
	15日	9:30	26.4	25.4	——	——	——	——

 #p#分頁標題#e#
 
                  圖1 #1、2水塔水質隨時間變化情況
 
二、 經驗總結
1、 夏季汛期運行人員加強取水口水質檢查。
2、 在處理濁度較大的原水時，應大幅度提升聚合鋁的加入量。具體加入量入下表所示：

序號	原水濁度（NTU）	聚合鋁加入量（公斤/天）
1	＜100	350-500
2	≥100	600
3	≥200	700
4	≥500	800
5	≥1000	1000
6	≥1500	1300
7	≥2000	1500

3、 增加排泥次數、延長排泥時間。
前池接觸絮凝區是沉淀池的**關鍵部分，其中絮凝顆粒（礬花）在該區域處于懸浮穩定狀態，必須控制絮凝顆粒的沉降比，即用量筒在接觸絮凝區域取100mL水樣，靜止5min，觀察絮凝體所占的毫升數，一般把沉降比控制在15%-20%以內，能達到較好處理效果。具體需要排泥現象如下：
a) 觀察前池反應區出口處產生的礬花較大且較多時，需要加強排泥。
b) 觀察后池沉淀區出水有少量礬花上浮，此時需要大量排泥。
c) 觀察排泥情況，若排出的泥水較稠，應適當延長排泥時間。
4、 盡量降低反應沉淀池進水流量，延長處理時間。
在理想沉淀池中，水流的理論停留時間t=V/q,其中：V——沉淀池的容積，m3;q——處理水量，m3/h，因此降低處理水量，可增加水流在反應沉淀池內停留時間，以達到較好的處理效果。
但在實際操作過程中，因冷水塔液位影響，有時不得不保持反應沉淀池全出力運行，以保證機組運行安全。
5、 循環水濁度控制及處理

序號	循環濁度（NTU）	循環水處理
1	＜40	正常處理
2	≥40	應連續投運膠球清洗，考慮循環水排污
3	≥100	循環水須排污，增加循環水流速
4	≥300	必須大量排污處理

循環水大量排污，會導致循環水中的藥劑（循環水阻垢劑）大量損失，慎用！
6、 進入夏季汛期，污泥池的排泥設備應保持良好運行狀態，必要時需配備多臺潛水泵、管帶應急。
四、日常措施
（一）取水泵站值班員每天檢查取水泵前池三次，記錄水質、設備運行情況。
（二）取水泵站值班員每班向超濾值班室匯報水質情況，超濾運行人員記錄。
（三）化學值班、化學巡檢每班檢查反應沉淀池運行情況**少一次，并記錄。
（四）凈水站庫房存放不低于10噸的水處理藥劑。
（五）發現排泥泵、加藥泵等設備缺陷，聯系消缺不過班。
五、異常處理
（一）取水泵站值班員發現或得知潁河水質變化時，立即匯報。
（二）聯系化驗室對原水進行監測。
（三）留專人負責反應沉淀池運行處理。具體處理如下表：

序號	原水濁度（NTU）	聚合鋁加入量（公斤/天）	排泥時間
1	＜100	350-500	8小時一次
2	≥100	600	4小時一次
3	≥200	700
4	≥500	800	2小時一次
5	≥1000	1000
6	≥1500	1300	1小時一次
7	≥2000	1500	30分鐘一次

（四）若循環水濁度已上升，當按照相應方式對循環水進行處理：#p#分頁標題#e#

序號	循環濁度（NTU）	循環水處理
1	＜40	正常處理
2	≥40	考慮循環水排污
3	≥100	循環水須排污
4	≥300	必須大量排污處理

而循環水排污方式：
1、 打開#1冷水塔（或#2冷水塔）排污閥，關閉#1冷水塔（或#2冷水塔）進水閥，僅向#2冷水塔（或#1冷水塔）補水，對循環水逐步進行置換。
2、 機組低負荷時間段采取大量換水方式，打開#1、#2塔底部排污閥，將冷水塔液位從2.3米迅速降低**1.8米左右（為保證機組安全，不能降得太低）。負荷高峰前1小時，將冷水塔水位補充**正常值。